Стальной силос для хранения частиц угля

Особенность стальных силосов для хранения частиц угля

Стальной силос удобнее в использовании, чем железобетонный. К тому же его возведение обходится дешевле: одного только бетона и железобетона нужно меньше в 5 раз.

Большое преимущество стальных силосов в их небольшой массе. Благодаря этому их можно возводить даже на строительных участках, для которых свойственна малая несущая способность грунта. Укрупненные элементы стальных силосов можно изготавливать на заводе, а затем доставлять готовые части прямо на объект. За счет этого монтаж силоса проходит быстрее.

наш силос имеет хорошую герметичность.Очень плотный спиральный замок закатки края, имеет хорошую герметичность , может использоваться как склад фумигации , также хранить цемент и другие строительные материалы, спиральный замок закатки края имеет герметик, можно хранить сточные воды и другие жидкие материалы.

Высота и диаметр могут быть свободно выбрано в широком диапазоне. Минимальное расстояние между двумя позициями до 500 миллиметров, может в полной мере использовать пространство, уменьшит занимаемую площадь.

Лучшее соотношение выбора материала корпуса силосов, что делает его нормальную жизнь 20-25 лет.

Спиральный силос строит на месте происшествия, и имеет высокую степень механизации, короткий срок.

Оборудование стальных силосов

Развитие стального силоса более чем 100-летней историей,первый широко используется в зарубежных странах,происхождение стального силоса для зерна применяется в начале 20-го века,конец 1970-х 20-го века,в зарубежной пищевой промышленности, стальной силос заменит практически любой тип зернохранилища. В настоящее время США использует стальной силос для зерна 95% .

Общее изложение оборудования стальных силосов

Наше оборудование для автоматических производственных линий стального силоса, с автоматическим фиксированной длины, безостановочной пробивки управления двигателем, закатки, срезка.машина имеет систему размотки загрузки, штампованную система, систему резки, профилегибочную систему,гидравлическау систему,автоматическую систему управления и т.д.,представляет собой современный бизнес-решений стального силоса высокопроизводительное оборудование. Устройство изготавливается продукция широко используется в сельском хозяйстве и промышленности.

Подробные технические параметры

• Рабочая температура: -10 ℃ ~ + 45 ℃ Влажность: ≤90%
• Типы материалов: оцинкованный стальной лист (катушки)
• Размещение установки: (Не включает в себя сырье и готовой продукции для хранения, подъемные области Параметры оборудования) Длина: ≤30 м, ширина: ≤4m, высота: ≤5m подъемный вес: ≤10T, высота подъема: ≤7m (Примечание: Если устройство оснащено одной части подъема веса превышает 10Т, нужны специальные инструкции заранее.)

Основные параметры состава индикаторного устройства

• Стеллажное оборудование применит пассивные операции, гидравлический натяжитель, постоянной скорости в режиме подачи;Ширина схода материалов: 300мм ~ 1500мм; Вес схода материалов: ≤15T.
• Формовочная машина постепенно образуя режим одиночной волны, со стальной направляющей, вручную настроить автоматическое центрирование, выравнивание, масштабирование, профилирование и другие функции; Внешний вид гофрокартона: поверхность гофрированной доски имеет гладкую, однородную окраску, регулярный край, Никакого значительного цинковое покрытие прочь, накопление явление, нет явных механических царапин обработки и ущерб;Режим управления: управление PLC.
• Оборудование стрижки:Стрижка оборудование: пробивая оборудование и общий набор гидравлической станции, режим сдвига: гидравлический резак сдвига, с регулируемым углом наклона, чтобы соответствовать статусу изогнутой дуги арки платы; Качество разреза: концы гофрированных пластин нет явных зазубрины; способ выгрузки: автоматическая коробка передач, передача.

• имеет лестницы для обслуживания силосов;
• имеет датчик предельного уровня зерна;
• имеет систему равномерной загрузки силоса
• имеет настенные воздухоотводы;
• имеет устройству для отбора проб зерна с различных уровней;
• имеет самотечные желоба для выгрузки зерна из центра силоса.
• имеет систему боковой разгрузки силоса
• имеет устройство для загрузки зерна в силос
• имеет смотровые люки;
• имеет элементы для крепления и обслуживания термоподвесок и системы термометрии( датчик тепературы, влажности)

Особая конструкция крыши силосов гарантирует полную защиту зерна от атмосферных осадков или проникновения птиц. В зависимости от диаметра силосов устанавливается одноуровневая или многоуровневая крыша.

Какую разницу пыльный уголь и частицы угля имеют? Какие они более полное сгорание?

В обычной печи,частицы угля сжигают более полно, так как частицы угля в печи после того, как существует разрыв между частицами угля, что позволяет циркуляции воздуха, горение.

В котле, пыльный уголь сжигает более полно,поскольку в котеле воздуходувка, чтобы взорвать пыльный уголь и гореть,существует достаточная циркуляция воздуха, и частицы угля меньше, и более вероятно, прогорают.

Крупность к теоретическому анализу горения и пиролиза воздействия частиц угля:

Горение и пиролиз частиц угля, принадлежащих к гетерогенной реакции, крупность к гетерогенной реакции имеет большое влияние.Частицы угля имеют большее влияние на температуру воспламенения и степень ожога, мелкие частицы угля позволяет опережения зажигания, температура воспламенения снижается.

Крупность частиц угля имеют свои термодинамические свойства и кинетические параметры горения и пиролиза реакций значительное влияние, тем больше размер, тем больше воздействие. Тенденция крупности частиц угля и пиролиза увеличивается,температура воспламенения и температура пиролиза уменьшается, склонный к самовозгоранию. И, чтобы уменьшить крупность частиц угля, в результате чего производительность его сгорания и активации пиролиза энергии и снижения константы скорости увеличивается, горения и пиролиза угольных частиц ускоряются скорость, увеличение коэффициентов пересчета, и степень пиролиз выгоранию.

Основной компонент угля:

Состав угля с органическим веществом в качестве основного органа. Составляя органический полимер, в основном, углерод, водород, кислород, азот и тому подобное. Другие элементы элементов, присутствующих в угольных многих десятков, но элементы угля обычно упоминаются в основном состоит из пяти элементов, а именно: углерод, водород, кислород, азот и сера в содержании угля реже, широкое разнообразие как правило, не в качестве элементарного состава угля и угля только в качестве присоединенных элементов или микроэлементами.

В какой роли каждого ингредиента угля?

В основном углерод, водород, кислород, азот и сера, кроме того, существует очень небольшое количество фосфора, фтора, хлора и мышьяка.

свойство: При сжигании угля, азот не производит количество теплоты, конвертируются при высокой температуре в оксиды азота и аммиака в осажденный свободном состоянии. Сера, фосфор, фтор, хлор и мышьяк являются вредными компонентами в угле, из которых наиболее важной серы. При сжигании угля большая часть серы окисляется до диоксида серы (SO2), с выбросами дымовых газов, загрязнение воздуха, подвергая опасности животных и растений роста и здоровья человека,коррозии оборудования металла;Когда серосодержащий коксующийся уголь используется в металлургии, но также влияют на качество кокса и стали. Таким образом, содержание "серный состав" является одним из важных показателей оценки качества угля. В угле органическое вещество при определенной температуре и в условиях, горючего газа, полученного после термического разложения, известного как " летучесть", которая представляет собой смешанный газ из соединения различных углеводородов, водорода, окиси углерода.

Летучесть также является основным индексом угольного качества, при определении переработки угля и технологических условий, летучесть имеет важную ссылку.Низкиеуглефикации угля, более летучести.Если неправильные условия сгорания, уголь с высокий летучестью легко производить несгоревшие частицы углерода, поэтому, в соответствии с летучестью угля и выберите соответствующие условия горения и оборудование.