Очистка и ремонт силосов угля

технология очистки силосов от угля.

Так как силос хранения в течение многих лет,чтобы очистить угольный силос четыре недели слишком много участок, отделение для хранения угля значительно снижается, в целях обеспечения нормального силоса для хранения угля, теперь будет взрывные хранения очистки силоса, специально сформулировали следующие меры безопасности:
 

• 1. Перед тем как уголь должен быть чистым силосом для хранения угля внутри вытащить пустой,верхний и нижний силос для хранения, чтобы обеспечить надлежащую вентиляцию, освещение и доступ к 500W два силоса обеспечить достаточное освещение.
• 2. До вступления в силос хранения угля, вентиляционное плитка в районе, чтобы отправить полный рабочий день инспектор для газа и вредных газов внутри силоса для хранения, чтобы проверить только концентрацию газа ниже 1%, обслуживающий персонал может войти в операции хранения в силосах.
• 3. Перед вступлением в силос для хранения угля, первый страховой канат надежно закреплен в положении над силосом для хранения, убедитесь, что рабочие не пристегнуты ремнями безопасности никаких проблем, носите хороший шлем, светильник шахтера, самопомощь и портативный прибор осмотра плитки из резервуара силос выше страховой канат медленно потянув вниз систему хранения в силосах вниз.
• 4. Если вы чувствуете, когда рабочие войти дыхание, затруднение дыхания внутри силоса, немедленно сигнализировал высших офицеров и вылезли вверх по лестнице, только регулировка проводится только после хорошей вентиляции.
• 5. После того, как сотрудники пришли на работу сайта,  персоналы силоса для хранения угля с привязи инструмента нейлоновая веревка медленно в рабочее место.
• 6. Должностные лица до достижения места проведения работ, проверьте четыре недели стены угля , только подтверждение, ни одна проблема не может лопатой в угольной раскопаны стены, чтобы стоять на месте.
• 7. В любое время во время наблюдательных скважин вырыты  за четыре недели угля стенка , выявить проблемы немедленно прекратить работу и быстро вылезли вверх по лестнице.
• 8. После того, как буровые скважины вырыли, рабочие чувствуют ручного пистолета в глазах температуры угля, высокая температура может быть принято в качестве спринклерной охлаждения, и только до комнатной температуры перед помещением в взрывчатых веществ и не проверяет никаких проблем.
• 9. Добавить взрывчатые вещества должны получить угольных шахт угольных шахт с признаками безопасности продукта допустимая жесткая трубка не является взрывоопасным или ниже уровня безопасности угольных шахт допустимых взрывчатых веществ.
• 10. Для того, чтобы предотвратить утечку памяти стенки силоса, при подключении к взрывным линии в пределах взрывную линии вблизи стенки силоса 10 метров под высоким давлением с шахтной лентой, обернутой.
• 11. Перед первым подрыве силоса для хранения поливали.
• 12. После взрывных работ персонал подождите не менее 30 минут, пока не пороховой дым очищается от инспекторов Неива проверки хранения силосного концентрации ветрового потока газа, и лишь менее 1 процента персонала перед входом в силос для хранения с лопатой и другими инструментами на угля переработки стены угля вниз.
•  13. Только четыре недели обработки виртуального хранения силосного угля, а также не подтвердил никаких проблем, работник, прежде чем сделать второй рыть скважины взрывные, процесс взрывных работ строго запрещено тушить оружие.
• 14. взрывные работы и нижний силос для хранения должен послать кого-то, чтобы установить оповещение на силосе для хранения.

Очистка силосов является исключительно опасным и грязным процессом требующим:

• - высокой квалификации задействованного персонала,
• - отличной физической форме,
• - психической выдержке,
• - применения специального оборудования, инструмента и инвентаря,
• - использования специфических средств индивидаульной и коллективной защиты,
• - неукоснительного соблюдения правил безопасности работниками на всех этапах выполнения работ.

Место хранения угля, конечно, силос является предпочтительным. Правила безопасности силосов для хранения угля.

1. Перейдите к рабочей области требований персонала.

В шахтной рабочей зоне персонал должен носить антистатическую одежду, чтобы предотвратить искры от статического электричества, не разрешается носить обувь с гвоздями; запрещенном в спички, зажигалки и другой огонь.

2. Требуется перед использованием силоса.

Корпус силоса должна проводиться в соответствии с испытательного балласта, различного электрического и механического оборудования, предохранительные устройства должны выполняться ввод в эксплуатацию, корпус силоса до устройства седиментационной устойчивости работает должным образом, после принятия, с тем чтобы положить в нормальное условие эксплуатации.

 3. Эксплуатационные требования силоса.

(1) Общие требования: Сырье из операции шахтной, должны строго соблюдаться этап, расслаиваются, симметричная нагрузка подход к обеспечению, чтобы позиционирует баланс сил. Силосы нашли неравномерную силу, в результате чего угол наклона, трещины и т.д., следует немедленно прекратить работу, принять эффективные меры по обеспечению безопасности и отчет компании ответственного лица.

(2) Перед тем как материал в силос, чтобы быть пыли, очистки, должны обмотать систем, а также предварительный скрининг очистки, очистить. Не допускать металлические предметы для ввода с пищей и избежать лифт, скребкового конвейера и другие трения механического оборудования, столкновение искры, причиной аварии.

(3)  Стандартные операционные процедуры силоса:

• - Проверьте приборы комнаты управления и технологические линии, оборудование нормально, а затем включите основной источник питания и распределительных линий.
• - При включении офицер поля следует обратить внимание друг к другу, сетевой системы от пыли ветра следует использовать в других устройствах запуска к запуску, то процесс в обратном направлении, чтобы запустить устройство (перед началом следующего следует убедиться, что оборудование до и после того, как устройство работает должным образом), чтобы быть после каждого звена устройство работает нормально, перед операцией загрузки.
• - Работа, оператор производственных процессов, должны строго соблюдать правила, соблюдать различные электрическое и механическое оборудование, инструменты и продукты питания в эксплуатацию (уходит) силос, ненормальные условия, к своевременному лечению, не может справиться, мы должны немедленно доклад дежурного ответственного лица. В случае возникновения чрезвычайной ситуации, для первого вниз. Нужно пройти в пост временно, от бригадиров, чтобы организовать для кого-то еще, чтобы взять на себя, прежде чем покинуть.
• - Завершение работы, устройство должно быть в состоянии без нагрузки. Остановка последовательности операций процесса, пыли сетевая система ветра должна быть закрыта, по крайней мере за пять минут до другого времени простоя оборудования.
• - Работа завершена, смотровое отверстие и отверстие из зернохранилищ близко к хорошему. Когда эвакуация, чтобы отрезать все силы.
• - Температура еды, высокая влажность, вентиляция должна быть незамедлительно обнаружена силос, силос вниз для обеспечения безопасности хранения зерна.

 4.Управление безопасности силосов.

1.пожарная безопасность

(1)Область силосногог операции, в соответствии со структурой корпуса силосов, емкости силоса с использованием пожарного оборудования, и фиксируется на месте ясно, месту расположения легкий доступ, не разрешается использовать для других целей. Противопожарное оборудование люди имеют четкую ответственность регулярно проверять техническое обслуживание и замену,сохранение целостности в резерве.

(2) в силосе и его вспомогательных зданий, без каких-либо несанкционированных действий пожарной охраны; Из-за потребностей работы, он должен стрелять операции, после того, как компания согласилась перед горячей работы, а также принять следующие меры безопасности перед выполнением работ:

• - Концентрация пыли должна быть уменьшена до предела взрыва 40 г / м3 или меньше.
• - Силос все механическое оборудование должно быть остановлено.
• - Все горючие вещества вдали от горячей точки работы в радиусе десяти метров от отеля или быть негорючими как изоляция перегородки; первом этаже и оборудование необходимо очистить, чтобы гарантировать, что никакой опасности взрыва пыли.
• - Вывод всех неосновного персонала.
• - Когда работа состоит в том, чтобы иметь пожарные несут соответствующую противопожарное оборудование на охранника сцены до конца работы, после подтверждения, что это безопасно, чтобы уйти.

(3) в силосе не могут быть сложены горючие, взрывчатые вещества, такие как сумки, масла и тому подобное.

2.Безопасность работы

(1)  Выгибания силоса, вы должны использовать пневматический пистолет, строго запрещено персонал для обработки узлов арки в силос.

(2) Персонал в силос для осмотра, технического обслуживания, чистки и т.д., необходимо принять следующие меры предосторожности:

• - Дождливая погода, а не на работу на крыше силоса, далеко от корпуса силоса, чтобы предотвратить удары молнии.
• - Оборудование продукты питания и из силосов  прекращает свою работу, выключите главный выключатель в шкафу управления.
• - В концентрации пыли взрыва в силосе должна быть уменьшена до уровня ниже предела.
• - В случае испытательной камеры газа. Если недостаток кислорода или других газов, содержащих вредные для здоровья человека, должна быть вентиляция, после подтверждения безопасно в силос. В противном случае,в силос должны носить кислородные маски или респираторы для предотвращения удушья или отравления.
• - Пристегните ремни, носить шлем, в случае необходимости, принять требуемую пластину безопасности.
• - Кто-то должен заботиться за пределами персоналав силос, так что внутреннее и внешнее сотрудничество, вторя вверх и вниз. Сотрудники в силос не вышли раньше, вне силоса с персоналом места содержания под стражей не уйти. Запрещать посторонних лиц войти в силос.

5. ремонт силосов для хранения угля.

• 1. Эскалатор и поручень силосов осмотрены один раз в шесть месяцев, чтобы исключить угрозу безопасности из-за коррозии, генерируемого.
• 2.Силос быть техническое обслуживание на основе использования. Капитальный ремонт каждые два года. В течение долгого времени без работы, должен быть регулярно открыт пустой ход, как правило, один раз в два месяца;
• 3. Корпус силоса регулярное техническое обслуживание, чтобы предотвратить повреждение и ржавчины. Коррозия происходит, когда ржавчина покончили, а затем почистить ржавчину снова, краской в два раза. Обычно, спрей один раз в два года, каждые пять лет из оцинкованного стального силоса.
• 4 для поддержки шахтного подъемника, скребковый конвейер и пыли сеть ветра и т.д., чтобы установить вентиляционное отверстие или принять другие меры взрыв. Невезучий части, электроустановки выбрать пыли взрывозащищенные.